在3C行業裝配中，送料擰緊技術扮演著重要角色。它通過自動化送料系統精確地將螺釘等物料輸送到指定位置，隨后利用智能擰緊工具完成擰緊操作。有效解決了傳統手工送料擰緊過程中存在的效率低、精度差、易出錯等問題，不僅提高了生產效率，還確保了產品的高質量。

3c電子產品裝配主要面臨以下幾點：1、制造工藝復雜2、物品種類繁多3、車間布局緊湊，帶來的負面效果也是很明顯：產品品質不穩，生產效率低下，生產成本提高等。對此丹尼克爾給到的解決方案是轉盤式送釘機配合電流式擰緊工具，針對復雜多類的物料，可以采用柔性上料系統，其優勢有：實時監控、數據分析、質量追溯、決策支持，直接為企業提供高質生產、高效生產。

一、自動化送料—0卡釘和柔性化送料能力

丹尼克爾轉盤式送釘機，適用于微小型螺釘的零卡釘自動化上料，尤其針對超級螺釘、臺階螺釘等特殊結構的螺釘，為3C電子行業提供產品創新力和差異化競爭力。其優勢有：

1易兼容

專屬多種特殊結構螺釘自動上料，如超級螺釘、螺帽與螺柱尺寸接近螺釘、臺階螺釘等多種特殊結構螺釘的自動上料，在尺寸范圍內的普通螺釘通用。
2零卡釘

從上料到分料環節，專利結構設計，避免卡料風險，通過水車式上料方式，輸送至軌道上，V型軌道設計確保微小型螺釘的供料穩定，接著將螺釘通過真空吸附到轉盤上，進行分料。

另外采用真空吸附的方式上料，可以減少螺釘表面的雜質，實現清潔型上料。

3AI智能防錯

基于AI算法，自學習正確螺釘姿態，通過視覺檢測進行異常姿態螺釘剔除，提高上釘效率，從而確保上料節拍；同時通過視覺進行螺釘數量的實時監控，及時預警，確保連續供料，產線不間斷。
4重復定位精度高

通過金屬傳動結構上料，優化加工工藝，提高重復定位精度，高達±0.05mm，取釘更精準。

3c產品的快速迭代，勢必需要企業提升產線的自動化和柔性化能力。人工組裝，成本高、效率低、品質不一，選擇柔性化上料則更加經濟，更加兼容物料。丹尼克爾自動化柔性上料系統，已被越來越多的企業推廣采用。

其優勢有：

1多樣兼容：適用于多種復雜異型類物料

2靈活換型：多品種通用，快速切換清料

3高屏占比：占地面積更小，盤面使用面積大

4震動隔絕：避免機械振動干擾，提高工作節拍

5經久耐用：核心件經過一億次耐久測試

6簡單高效：一鍵標定，高效快捷，UI人性化設計操作簡單快捷

7定位準確：自主研發工業視覺定位技術，可準確定位抓取

8安全可靠：內置多重安全邏輯，將操作失誤降到最低

二、智能擰緊-擰好每顆螺釘，守好“質量”關

丹尼克爾智能電批，為3c自動化生產賦能，保質降本，通過自研高精度算法控制，工具全扭矩范圍內標準偏差精度達到±2.5%，傳感器式電動螺絲槍精度達到±1.67%，多步驟、多策略、多程序擰緊，確保擰緊精度的同時擰緊用時更短，助力高效快速擰緊，工具采用進口伺服電機，2000W次設計壽命，使用壽命更長，danikor注重產品的創新和研發，不斷推出符合3c裝配需求的新品。同時，還注重產品的用戶體驗，通過優化設計和改進功能，為用戶提供更加便捷、舒適的操作體驗，比如控制器界面簡單易操作，預設標準多步擰緊程序，UI界面交互優越，多種通訊方式，擴展性強，所有擰緊數據包括擰緊結果和步驟，都可以通過TCP協議進行傳輸，大大方便了客戶的需求。

以上是丹尼克爾送料擰緊在3c行業送料擰緊裝配方案的運用，丹尼克爾將持續創新，為企業帶來更可靠的自動化裝配解決方案。