自動螺絲供料器，又稱自動螺絲送料機、自動螺絲供給機、螺絲供料器等，是用以取代傳統手工送料的自動化設備。它能夠自動地將螺絲輸送到指定的裝配位置，大大提高了裝配效率和準確性。

自動螺絲供料器的使用通常涉及以下步驟，但不同品牌和型號的自動螺絲供料機可能具有不同的操作界面和功能，具體使用時需參照設備的操作手冊和安全規范。

一、準備工作

1、設備選擇

根據螺絲規格、使用工況等選擇合適的自動供料器，以丹尼克爾品牌為例，其自動螺絲供料器可分為階梯式、振動盤式和轉盤式，產品適合各尺寸（M0.5-M24）螺釘自動上料。

2、檢查與連接：

為了確保設備的安全及正常運行,每次開機前工作人員都需要進行設備點檢。點檢流程主要包括:

檢查設備的機械部分，查看是否有異物，物件是否脫落等。

檢查設備的電氣部分，查看接頭是否松動，接口是否對應正等

檢查設備的氣動部分，調整減壓閥，使氣壓在額定工作壓力值。接通設備的主電源與氣路。

檢查吹釘管內部是否有螺釘等物料。

檢查料斗是否有物料。

3、設置參數：

根據產品特性和生產需求，通過設備操作界面設置各項參數，下圖為丹尼克爾階梯式自動螺絲供料機操作屏幕，可設置的參數包括推料氣缸工位時間、空切次數等。

階梯式振動盤操作屏幕

二、啟動與調試

1、啟動設備：

按下設備啟動按鈕，設備進入待機狀態。

觀察設備的指示燈和顯示屏，確保設備正常運行。

2、調試供料：

測試螺絲的供料情況，觀察螺絲是否能夠順暢地從料倉中進入入導軌，并被準確地輸送到鎖付位置。

如果發現供料不暢或螺絲位置不準確，需及時調整設備的供料速度和導軌位置。

三、運行與監控

在生產過程中，密切觀察設備的運行狀態和產品的質量情況。

如發現設備故障或產品質量問題，需立即停機并檢查原因。

四、結束與保養

1、停止設備：

設備關機，按下停止按鈕，使設備停止工作。

關閉電源和氣源開關，確保設備處于安全狀態。

2、清理與保養：

定期清理設備的各部件，特別是軌道清潔，設備的軌道清潔度降低,會造成上料能力降低或上料效率降低。

對設備的運動部件進行潤滑保養，以減少磨損和延長使用壽命。

檢查設備的緊固件是否松動，如有松動請及時緊固。

自動螺絲供料器目前廣泛應用于汽車霧部件、汽車電子、新能源汽車、通訊、家電、3c 制造等行業，熟知自動螺絲供料器的使用方法，讓工作事半功倍。